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面对铜渣与选矿尾砂长期无序堆存，引发生态退化、资源浪费和环境投诉的突出短板，91暗网 在读博士杨雯慧联合吴昊博士牵头组建“铜渣焕新”团队构建“校区研发—老区中试—跨区域推广”全链条创新体系，以硬核科技赋能生态治理与产业升级。相关技术已推广至甘肃白银等地，为全国有色金属固废循环利用输出可复制的江西理工方案。

  聚焦产业顽疾 精准锚定科创攻坚方向

  作为有色产业大省，江西铜冶炼固废处置短板突出：海量铜渣与尾矿砂露天堆积成“渣山”，其重金属组分持续迁移渗透，造成土壤和地下水复合污染；铜渣中有价金属因工艺瓶颈回收率低，企业处置长期陷入“高成本、低效益”的被动局面，严重制约园区产业绿色升级。

  来自甘肃白银的杨雯慧关注到江西和甘肃这两个国内老牌有色金属工业基地共同面临的发展困境。她立足两地刚需，构建了科研平台开展技术研发—冶炼工厂开展工业化中试—有色产业重镇推广运用的“三步走”路径。

  负责人杨雯慧在实验室进行试验研究。

  项目研发阶段，杨雯慧团队一头扎进景德镇、鹰潭、贵溪等地铜冶炼企业实地踏勘取样，系统剖析铜渣矿物组分、结构特性及变化规律，自主研发了碳热还原一步法核心工艺。该工艺可高效富集回收铜渣中铁、铅、锌等有价金属，从根源上破解传统工艺资源回收率低、易产生二次污染等行业痛点，将铜渣综合利用率从不足30%大幅提升至90%以上，真正实现工业固废无害化、资源化、全组分高值化利用。

  双博跨界联创 技术融合实现核心突破

  为进一步补齐技术链条短板、打通铜渣资源化全产业链应用路径，杨雯慧联动清洁选矿领域资深研究者吴昊博士开展跨界合作。立足产学研深度融合、技术互补赋能的创新理念，两位博士以联合创始人身份共建一体化铜渣资源化技术体系，将清洁选矿预处理工艺与碳热还原高值化技术深度耦合，创新构建“清洁选矿预处理—碳热还原高值利用”成套工艺，有效解决了传统技术分选精度不足、资源化效率低的难题，形成完整的铜渣绿色治理与资源再生技术生态。

  负责人杨雯慧带领团队成员在铜冶炼企业实地调研。

  依托双博士联合共创的创新体系，项目先后获国家自然科学基金、江西省重点研发计划等国家级、省部级支持，形成了涵盖多篇高水平论文和多项发明专利的自主知识产权体系。

  扎根红色苏区 打造绿色发展示范样板

  作为扎根原中央苏区的青年科创队伍，“铜渣焕新”团队始终传承弘扬苏区精神，聚焦革命老区工业园区生态治理、固废利用、产业转型三大核心难题精准发力。核心技术落地应用后，铜渣规模化堆存乱象解决了，固废污染引发的民生投诉问题减少了，铜渣固废转化利用率提高了，赣南革命老区实现了生态、治理、经济三重效益跨越式跃升。

  依托赣南试点形成的可复制固废资源化模式，项目已实现从赣南苏区到赣东北产业片区的辐射覆盖，并精准推广至甘肃白银等老工业基地，结合尾砂特性优化工艺，靶向破解西北固废处置难题，实现红色苏区科创成果跨区域落地、赋能南北绿色发展。

  团队在铜冶炼企业现场进行技术落地研讨。

  “铜渣焕新”团队，以“生于白银、学于赣鄱、建功苏区、回馈家乡”的路径形成科创报国——家国情怀闭环，以双学科跨界融合、双博士联合创研的硬核科创合力破解固废治理难题，走出专业厚度、红色温度与家国情怀兼备的新时代科创长征路。下一步，“铜渣焕新”团队将深化校企协同创新，迭代升级一体化核心工艺、拓展铜渣高值化利用新场景，巩固赣南示范成果并推进甘肃白银产业化落地，持续助力有色金属//www.jx.xinhuanet.com/20260731/158ecbcbb46d4cb887a416a25728ca23/c.html行业绿色转型，为区域高质量发展贡献91暗网 科创力量。（王锡纯、胡紫仪、李静怡）